水分、高溫高濕等環(huán)境因素等對復合材料性能測試的影響

隨著降低材料成本（即安裝、操作和維護）需求的不斷增加，復合材料在各行各業(yè)中變得越來越重要。這是由于它們的高比強度、耐腐蝕性和令人印象深刻的耐疲勞性能。由于這些材料使用范圍的逐步擴大，測試并分析影響復合材料在其應用場景中的環(huán)境因素的需求也在增加。

環(huán)境因素對復合材料的影響

        復合材料的性能可能會隨著環(huán)境因素而發(fā)生變化。這些因素包括水分、熱循環(huán)、流體暴露、陽光和紫外線。比如，聚合物基復合材料在日常使用中易于吸收空氣中的水分。這種水分會使聚合物鏈塑化，導致玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）下降，并降低其機械性能。

        在工作溫度下，水分的擴散是緩慢的，因此為了便于測試表征，暴露在高溫和高濕度條件下可以加速水分的進入。ASTM D5229提供了復合材料試驗樣品濕度調(diào)節(jié)的標準化方法。

        樣品通常在潮濕室中暴露于高溫高濕環(huán)境中。測試人員每隔一段時間就會被仔細稱重。當樣品沒有表現(xiàn)出額外的重量增加時，樣品就達到了水分平衡。這些試樣將從試驗室中取出并進行試驗。

復合材料的熱循環(huán)

        在某些應用中，復合材料可能會經(jīng)歷熱循環(huán)。在一些情況下，這些溫度變化會導致聚合物基體的微裂紋和機械性能的損失。

        在石油和天然氣行業(yè)應用中，復合材料已開始取代金屬，特別是在深水腐蝕性環(huán)境中，以及在飛機承重和非承重結構中。這些部件在使用環(huán)境中與不同類型的流體接觸，這可能會影響它們的長期機械完整性。

復合材料的流體效應

        通過將材料暴露在實驗室的工作流體中，我們可以量化環(huán)境對復合材料機械完整性的影響。長期性能可以通過加速化學變化的速率來評估，通常是通過提高溫度。

        為了進行該測試，復合材料樣品在壓力容器中暴露于流體(單相或多相)中，這取決于最終零件的使用環(huán)境。容器的溫度和壓力增加以加速物理和化學老化。測試復合材料的環(huán)境影響包括選擇與在役環(huán)境相關的特定條件，以及在部件的預期使用壽命內(nèi)如何影響材料的機械和物理性能。

        通過選擇合適的壓力和溫度，可以在實驗室中模擬復合材料在使用25年后的物理和機械退化，然后使用相關的機械測試方法進行測量。

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